一、数控机床坐标系的作用

    数控机床坐标系是为了确定工件在机床中的位置，机床运动部件特殊位置及运动范围，即描述机床运动，产

一、检测装置作用     检测装置是对数控机床中运动部件的位置及速度进行检测，把测量信号作为反馈信号，并将其转换成数字信号送回计算机与脉冲指令信号进行比较，以控制驱动元件正确运转。检测装置的精度直接影响数控机床的定位精度和加工精度 。 二、对检测装置的要求     数控机床对检测装置的要求是：高的可靠性及抗干扰能力；满足机床加工精度和加工速度的要求；使用维护方便；成本低等。 三、检测装置的分类 1、直接测量与间接测量     直接测量是指所测对象为被测对象本身，其方式有二：一是直线测量，即测工作台直线位移（但检测装置需和行程等长）；二是角度测量，即测主轴旋转角度。     间接测量是指以旋转方式检测装置反映工作台直线位移，该方法使用方便又无长度限制，但精度要受机床传动链精度的影响。 2、增量式和绝对式测量     增量式测量是指只测位移增量，由系统所发脉冲量累计计算位移。     绝对式测量是指被测任一点均从固定的零点起算，被测点均有对应编码。 3、位置检测与速度检测     位置检测指对运动部件的位置作测量，而速度检测则是对运动件速度作测量（如测速发电机）。     数控机床中一般为位置检测，常用位置检测元件及其特点、应用详见表 2-4 。

生数据信息而建立的几何坐标系。通过机床坐标系的建立，可确定机床位置关系，获得所需的相关数据。

二、数控机床坐标系确定依据

    数控机床坐标系的确定依据为国际上统一的ISO841标准。

三、数控机床坐标系确定方法

1、假设：工件固定，刀具相对工件运动。

3、顺序：先 Z 轴，再 X 轴，最后 Y 轴。

    Z 轴——机床主轴；

    X 轴——装夹平面内的水平向；

    Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。

    围绕X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用其正方向右手定则判定。直角坐标系X、Y、Z 又称主坐标系或第一坐标系，如有第二组坐标系和第三组坐标系平行于 X、Y、Z，则分别指定为U、V、W和 P、Q、R。

四、数控机床坐标系坐标原点

    数控机床坐标系坐标原点是指机床上设置的一个固定的点，它在机床装配、调试时就已经确定下来了，是数控机床进行运动加工的基准参考点，一般取在机床运动方向的最远点。