开机步骤如下：

1、检查外接线路是否接通；

2、合上电源主开关，接通总电源；

3、按下启动按钮，进入控制系统。

    机床启动后，CRT 显示器上出现人—机交互画面。

一、电极丝的选择

    电极丝是线切割加工过程中必不可少的重要工具，合理选择电极丝的材料、直径及其均匀性是能否保证加工稳定进行的重要环节。

    电极丝材料应具有良好的导电性、较大的抗拉强度和良好的耐电腐蚀性能，且电极丝的质量应该均匀，直线性好，无弯折和打结现象，便于穿丝。快走丝线切割机床上用的电极丝主要是钼丝和钨钼合金丝，尤以钼丝的抗拉强度较高，韧性好，不易断丝，因而应用广泛；钨钼合金丝的加工效果比钼丝好，但抗拉强度较差，价格较贵，仅在特殊情况下使用。

    电极丝材料不同，其直径范围也不同，一般钼丝为 Φ 0.06～0 .25mm ，钨钼合金丝为 Φ 0.03～0 .35mm 。电极丝直径小，有利于加工出窄缝和内尖角的工件，但线径太细，能够加工的工件厚度也将受限。因此，电极丝直径的大小应根据切缝宽窄、工件厚度及凹角尺寸大小等要求进行确定，快走丝线切割加工中一般使用 Φ 0.12～0 .20mm 。

二、电极丝的安装

    安装电极丝一般分为两步：先绕丝，再穿丝。

1、绕丝

    参见图 6-11 所示，通过操纵储丝筒操作面板来进行控制。

具体步骤如下：

（ 1 ）将购回的丝盘上的电极丝绕在储丝筒上；

（ 2 ）使储丝筒移动到其行程的一端，把电极丝通过导丝轮引向储丝筒端部的螺钉处并压紧；

（ 3 ）打开张丝电机启停开关，旋动张丝电压调节旋钮，调整电压表读数至电极丝张紧且张力合适；

（ 4 ）旋转储丝筒，使电极丝以一定的张力逐渐均匀地盘绕在储丝筒上；

（ 5 ）待储丝筒移至其行程的另一端时，关掉张丝电机启停开关，从丝盘处剪断电极丝并固定好丝头。

具体步骤如下：

（ 1 ）将固定在摆杆上的重锤从定滑轮上取下，推动摆杆沿滑枕水平右移，插入定位销暂时固定摆杆的位置，装在摆杆两端的上、下张紧轮位置随之固定；

（ 2 ）牵引电极丝剪断端依次穿过各个过渡轮、张紧轮、主导轮、导电块等处，用储丝筒的螺钉压紧并剪掉多余丝头；

（ 3 ）取下定位销，挂回重锤，受其重力作用，摆杆带动上、下张紧轮左移，电极丝便以一定的张力自动张紧；

（ 4 ）使储丝筒移向中间位置，利用左、右行程撞块调整好其移动行程，至两端仍各余有数圈电极丝为止；

（ 5 ）使用储丝筒操作面板上的运丝开关，机动操作储丝筒自动地进行正反向运动，并往返运动二次，使张力均匀。

三、Z 轴行程的调整

1、松开 Z 轴锁紧把手；

2、根据工件厚度摇动 Z 轴升降手轮，使工件大致处于上、下主导轮中部；

3、锁紧把手。

四、电极丝垂直校正

    在具有 U 、 V 轴的线切割机床上，电极丝运行一段时间、重新穿丝后或加工新工件之前，需要重新调整电极丝对坐标工作台表面的垂直度。 校正时使用—个各平面相互平行或垂直的长方体，称为校正器， 如图 6-13 所示 。

具体步骤如下：

1、擦净工作台面和校正器各表面，选择校正器上的两个垂直于底面的相邻侧面作为基准面， 选定位置将两侧面沿 X 、 Y 坐标轴方向平行放好 ；

2、选择机床的微弱放电功能，使电极丝与校正器间被加上脉冲电压， 运行电极丝；

3、移动 X 轴使 电极丝接近校正器的一个侧面， 至有 轻微放电火花；

4、目测 电极丝和校正器侧面可接触长度上放电火花的均匀程度，如出现上端或下端中只有一端有火花，说明该端离校正器侧面距离近，而另一端离校正器侧面远，电极丝不平行于该侧面，需要校正；

5、通过 移动 U 轴，直到 上下 火花均匀一致， 电极丝相对 X 坐标垂直；